蒸汽調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的。
蒸汽調節閥選型分析：
調節閥的閥體類型選擇調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮
(1) 閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。
(3) 耐腐蝕性由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。
(4) 介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
調節閥執行機構的選擇為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
執行機構類型的確定對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
調節閥的作用方式選擇調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮a)工藝生產安全b)介質的特性c)保證產品質量，經濟損失zui小。
蒸汽調節閥應用領域：
鍋爐啟動/試車時,渦輪機高壓旁路閥
渦輪機停機時,接受并轉移蒸汽
蒸汽管路的蒸汽預處理
構造特點：
構造形式:專角型或Z-型
結構尺寸：閥座直徑28~200mm
排放能力：KV值8~800m3/h
特征曲線：線性/等比例
閥體：鍛造，材料和管接頭按客戶技術要求生產
蒸汽篩：為安全閉鎖功能時配備, 篩孔徑為3mm
噴射水：出口后接工作蒸汽噴射
節流：可調/不可調
傳動方式：液壓，氣動
滲透值：可達到DIN 3230 Ⅲ滲透值1及ANSI/FCI 70-2 V級
安裝方式：直立，橫放或懸掛
